目前智能倉儲業(yè)快速發(fā)展，傳統(tǒng)的倉庫管理模式已經(jīng)不再適用，因此傳統(tǒng)倉庫管理要實現(xiàn)向現(xiàn)代倉庫管理的轉型，就需要更多新技術的支持。那么現(xiàn)在倉庫管理的新技術有哪些呢？
1、abc分揀方法
將揀貨頻率高的貨品集中在一個揀貨區(qū)，將揀貨頻率低的貨品集中在另一個揀貨區(qū)；此外，在低頻率揀貨區(qū)再分高頻揀貨區(qū)段與低頻揀貨區(qū)段，從而提高分揀速度，降低人力成本。另外，在abc分揀方法的實現(xiàn)過程中，可依據(jù)wms系統(tǒng)的智能功能，自動將揀貨頻率高的貨品與揀貨頻率低的貨品分開，減少庫存管理的作業(yè)量。
分揀貨位管理方法與電子標簽揀貨方法：在整箱分揀中，wms自動生成揀貨標簽，揀貨員根據(jù)標簽揀貨，提高了整箱揀貨效率。在拆零分揀中，wms將揀貨位信息與揀貨數(shù)量傳送給電子標簽，電子標簽再指示揀貨員待揀貨位與待揀貨數(shù)量，從而減少了揀貨員記憶揀貨數(shù)量與揀貨位信息的腦力勞動量，減少分揀錯誤。
另外，caps（計算機輔助揀貨系統(tǒng)）作業(yè)模式是分別針對摘取式（pickingtype）揀貨及播種式（assortingtype）分貨系統(tǒng)設計。caps自wms服務器下載訂單，根據(jù)訂單內容控制儲位上的電子標簽顯示客戶訂購數(shù)量，引導揀貨員揀貨，快速分貨。
2、一天多配
不同便利門店，在不同時段，對配貨的需求是不同的。物流配送會應門店的需求，一天多次提出配貨需求。這些請求通過網(wǎng)絡，實時傳送到中心倉庫管理系統(tǒng)wms與caps系統(tǒng)，由中心倉庫即時配貨，配送到門店。
3、自動復核
wms系統(tǒng)自動篩選出所有分揀不正確的周轉箱，然后由復核員使用rf對這些有問題的周轉箱進行復核。
4、自動裝車管理
wms系統(tǒng)根據(jù)門店揀貨數(shù)量，包括拆零周轉箱數(shù)量與整箱揀貨數(shù)量，根據(jù)汽車裝車條件，自動計算每輛汽車將配送的門店，節(jié)約人工計算勞動量、提高裝車合理性及提高汽車容積利用率。另外，兼顧裝車管理靈活性，wms系統(tǒng)也支持手工調整方法，便于裝車員根據(jù)實際情況對裝車計劃進行調整。
5、動態(tài)存儲管理（hdwms系統(tǒng)）
在收貨上架時，hdwms系統(tǒng)根據(jù)rf收貨信息、當前庫存信息與預定存儲范圍，實時自動選擇存儲貨位，而后再由hdwms鎖定貨品與存儲貨位的對應關系。hdwms系統(tǒng)的實現(xiàn)，使倉庫存儲空間合理利用，避免了貨品存儲空間利用不足的浪費與存儲空間不夠而產(chǎn)生的調整成本。
6、wms與rf
wms倉庫管理可以在復雜的網(wǎng)絡環(huán)境下最低成本地管理訂單的配送和執(zhí)行；rf（無線射頻技術）是將無線電信號擴展到一個很寬的頻帶上，以達到高速數(shù)據(jù)傳輸和減少相互干擾的目的。rf采用無線掃描終端可以把質量監(jiān)控、生產(chǎn)計劃、物流配送等統(tǒng)一到一個無線掃描平臺上，最大限度地在工作場地就地、實時、快速、準確地輸入、查詢和更新系統(tǒng)數(shù)據(jù)，使得wms系統(tǒng)響應十分快速；
在收貨預檢時，由hdwms系統(tǒng)自動根據(jù)訂單生成收貨方式安排。收貨后，hdwms實時根據(jù)rf收貨信息，記錄貨品入庫信息，并為rf提供貨品存儲貨位數(shù)據(jù)。hdwms與rf使各種收貨資源得到合理的利用，貨品信息得到詳細的記錄，上架員實時獲得上架貨位等信息，提高了整個收貨作業(yè)的效率。
7、aris
采用aris建模方法，對流程瓶頸和資源、人員利用率進行分析，優(yōu)化了設計流程與資源配置，使各主要流程協(xié)調運行。