做好倉庫貨品擺放及規(guī)劃工作，有利于倉庫效率的提高、整體工作的流暢性，需要遵循以下原則：
1、最接近商品出口原則。在規(guī)定固定貨位和機(jī)動貨位的基礎(chǔ)上，要求商品擺放在離庫房出口最近的位置上。
2、以庫存周轉(zhuǎn)率為排序的依據(jù)的原則。常常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離倉庫出口最近的固定貨位上；當(dāng)然，隨著產(chǎn)品的生命周期、季節(jié)等因素的變化，庫存周轉(zhuǎn)率也會變化，同時貨位也在重新排序。
3、關(guān)聯(lián)原則。由于調(diào)撥單或習(xí)慣，兩個或兩個以上相關(guān)聯(lián)的商品被常常同時出庫，假如放在相鄰的位置，就可以縮短分揀人員的移動距離，提高工作效率。
4、唯一原則。（合格的）同一商品要求集中保管在唯一貨位區(qū)域內(nèi)，便于統(tǒng)一管理，避免多貨位提貨；當(dāng)然，自動化立體倉庫不用嚴(yán)格遵守這個原則。
5、系列原則。同一系列的奶粉，設(shè)置一個大的區(qū)域，如奶粉一段區(qū)、奶粉二段區(qū)、奶粉三段區(qū)等。
6、隔離易混商品原則。外觀相近，用肉眼忽視識別的商品，在標(biāo)示清楚的基礎(chǔ)上，要間隔2個以上的貨位，防止混在一起，難以區(qū)分。
7、批號管理原則。適用于食品、日化品等對有效期比較敏感的商品，一個批號的商品必須單獨(dú)放在一個貨位上；通過先進(jìn)先出，進(jìn)行嚴(yán)格管理，同一批號的商品假如檢驗質(zhì)保期不合格不答應(yīng)放行，要設(shè)立紅牌警示，避免混出倉庫，產(chǎn)生質(zhì)量客訴事故；
8、面對通道原則。即把商品的標(biāo)示面對通道，不僅是把外面的一層面對通道，而且要把所有的商品標(biāo)示都要面對通道，面對同一方向，使分揀人員能夠始終流暢地進(jìn)行工作，不用中斷工作去確認(rèn)標(biāo)示，不圍不堵。
9、合理搭配原則。要考慮商品的外形大小，根據(jù)實際倉庫的條件，合理搭配空間；避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。
10、上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕的商品，樓下或者下層貨位擺放重量大的商品，這樣可以減輕搬運(yùn)強(qiáng)度，保證貨架、建筑與人員的安全。
11、化學(xué)品、易燃易爆危險品單獨(dú)區(qū)域存放原則。重點(diǎn)管理維護(hù)，避免影響其它商品的安全。
12、目視化看板原則。繪制《貨位平面圖》，標(biāo)明商品明確的貨位，即使是臨時人員，也能準(zhǔn)確無誤的分揀出準(zhǔn)確的商品。
13、“五距”——頂距：距離樓頂或橫梁50厘米，燈距：防爆燈頭距離商品50厘米，墻距：外墻50厘米，內(nèi)墻30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品還應(yīng)留出防火距離。
以上是“倉庫貨品擺放及規(guī)劃工作需遵循的原則”的相關(guān)內(nèi)容，希望對您有所幫助。