許多企業(yè)深知庫存管理的重要性，因為庫存管理關(guān)系到整個企業(yè)的興衰昌盛。庫存管理是倉儲過程中商品數(shù)量的管理。那么，庫存管理策略有哪些呢？我們一起來探討一下。
一、庫存管理的衡量指標(biāo)
管理是從衡量開始的。在庫存管理中有三個重要的衡量指標(biāo)：平均庫存值，可供應(yīng)時間和庫存周轉(zhuǎn)率。
1、平均庫存值：一般指某一時期庫存平均占用的資金比例。一般來說，制造企業(yè)大約是25％左右，而批發(fā)、零售業(yè)有可能占到75％左右。管理人員可根據(jù)歷史數(shù)據(jù)或同行業(yè)的平均水平從縱橫兩方面評價自己企業(yè)的這一指標(biāo)是過高還是過低。但是，一個不可忽視的因素是市場需求，也就是說，必須從滿足市場需求的角度來考慮庫存管理的好壞。為此，下面的兩個指標(biāo)可能更重要。
2、可供應(yīng)時間：即平均庫存值除以相應(yīng)時間段內(nèi)單位時間（如每周，每月等）的需求值，指現(xiàn)有庫存能夠滿足多長時間的需求；也可以分別用每種物料的平均庫存量除以相應(yīng)時間段內(nèi)單位時間的需求量來得到。在有些情況下，后者更具現(xiàn)實意義。
3、庫存周轉(zhuǎn)率:庫存周轉(zhuǎn)越慢，意味著庫存占用資金量越大，保管等各種費用也會大量發(fā)生；反之亦然。同時，庫存周轉(zhuǎn)率對企業(yè)經(jīng)營中至關(guān)重要的資金周轉(zhuǎn)率指標(biāo)也有極大的影響。但究竟庫存周轉(zhuǎn)率多大為最好，難以一概而論。很多西方制造企業(yè)為一年6～7次，而有些日本企業(yè)可達(dá)一年40次之多，在中國有的企業(yè)一年僅周轉(zhuǎn)2次。
二、庫存的放置位置
物資保管的基本要求是擺放科學(xué)、定量準(zhǔn)備、質(zhì)量不變、消滅差錯。具體到機(jī)械制造企業(yè)，針對標(biāo)準(zhǔn)在制品和成品的放置方法有所區(qū)別。
1、標(biāo)準(zhǔn)在制品的放置。標(biāo)準(zhǔn)品指庫存中常有的、隨時可以利用的原材料和在制品。顯而易見，標(biāo)準(zhǔn)品大多指各種不同程度的半成品，可用來加工或裝配成用戶所需的特殊品。一個訂單接收以后，供貨周期的長短取決于從庫存中的標(biāo)準(zhǔn)品制成用戶所需的特殊品的生產(chǎn)周期，而生產(chǎn)周期的長短與標(biāo)準(zhǔn)品的放置位置關(guān)系密切。
2、成品的放置。成品的放置位置是配送管理中的一個重要問題，有兩種基本選擇：向前放置和靠后放置。向前放置是指盡量把成品庫存儲放在靠近用戶的倉庫或配送中心，或放置在批發(fā)商或零售商處?？亢蠓胖檬侵笇⒊善穬Ψ旁谏a(chǎn)廠家的倉庫內(nèi)或不保持成品庫存。
向前放置有利于快速交貨并降低運輸成本。前一個優(yōu)點顯而易見，因為成品放置的位置距用戶越近，對用戶要求的響應(yīng)時間越短；后一個優(yōu)點是指在向前放置中，產(chǎn)品出廠后不是零散地送往各個用戶，而是集中運送到幾個配送中心，這樣運費可以用整車而不是用零擔(dān)費來計。尤其是企業(yè)產(chǎn)品品種較多的情況下，如果分別送往各個用戶，可能全部需要以零擔(dān)費來計，但如果送到配送中心，配送中心可以把不同工廠送來的、給同一用戶的產(chǎn)品再集中起來以整車方式運送。這種前置的優(yōu)點在連鎖商店、超市等批發(fā)、零售業(yè)中得到了最好的體現(xiàn)。
在企業(yè)的全球生產(chǎn)運作中，將多個生產(chǎn)基地生產(chǎn)的多種產(chǎn)品按不同國家和地區(qū)分別設(shè)置配送中心以加速全球銷售已經(jīng)成為越來越重要的一個問題。但向前放置在有些情況下也不一定適用。例如，當(dāng)競爭策略是把重點放在產(chǎn)品顧客化、多樣化上時，就不應(yīng)該持有大量的庫存。又如：一個地區(qū)的需求可能是某月高、某月低，而且這種變化難以精確預(yù)測，在這種情況下，如果把幾個地區(qū)的需求品種集中放置在靠后的中心倉庫里，而不是向前放置在各個地區(qū)，地區(qū)之間的不同需求就會有一種互補(bǔ)效應(yīng)，使總需求的不確定性變小，并使必要的總庫存量降低（即“風(fēng)險吸收”效應(yīng)）。
三、降低庫存的基本策略
大多數(shù)企業(yè)都面臨著庫存風(fēng)險問題。庫存物資要占用資金、場地，派人維護(hù)，形成庫存成本。庫存過多，易造成積壓，不僅占用大量資金，花費過多的保管費用，如果通過借貸支持所需的庫存資金，還會加重企業(yè)的利息負(fù)擔(dān)。同時，長期存放會使物品因損壞、變質(zhì)或意外事故而陳舊過時，失去原有的價值和使用價值。如果庫存過少，易造成缺貨，不僅影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還會喪失銷售機(jī)會，丟失客戶，減少企業(yè)利潤。因此，如何降低庫存風(fēng)險，使庫存經(jīng)常處于合理水平是每個企業(yè)都十分關(guān)心的問題，企業(yè)總是不斷地尋求降低庫存的方法。這里僅從庫存作用的角度出發(fā)，討論降低庫存的基本策略和具體措施。
1、降低周轉(zhuǎn)庫存策略?；咀龇ㄊ菧p少庫存批量，同時采取一些具體措施，尋求降低訂貨成本或作業(yè)交換成本的辦法。此方面較為成功的經(jīng)驗是日本企業(yè)的“快速換模法”，利用一人多機(jī)、成組技術(shù)和柔性制造技術(shù)，即盡量利用“相似性”來增大生產(chǎn)批量、減少作業(yè)交換。此外，還可以盡量采用通用零件來減少庫存。
2、降低在途庫存策略。影響在途庫存的變量有需求和生產(chǎn)—配送周期。由于企業(yè)難以控制需求，因此，降低這種庫存的基本策略是縮短生產(chǎn)—配送周期?？刹扇〉木唧w措施之一是前文所述的標(biāo)準(zhǔn)品庫存前置。第二個措施是選擇更可靠的供應(yīng)商和運輸商，以盡量縮短不同存放地點之間的運輸和存儲時間。還可以利用計算機(jī)管理信息系統(tǒng)來減少信息傳遞上的延誤，以及由此引起故延時間的增加。此外，還可以通過減小批量來降低在途庫存。
3、降低調(diào)節(jié)庫存策略。降低調(diào)節(jié)庫存的基本策略是盡量使生產(chǎn)速度與需求變化吻合。一種思路是盡力把需求的波動“拉平”，針對性地開發(fā)新產(chǎn)品，使不同產(chǎn)品之間的需求“峰”、“谷”錯開，相互補(bǔ)償；另一種是在需求淡季通過價格折扣等促銷活動轉(zhuǎn)移需求。
4、降低安全庫存策略。安全庫存是一種額外持有的庫存，它作為一種緩沖器用來補(bǔ)償在訂貨提前期內(nèi)實際需求量超過期望需求量或提前期超過期望提前期所產(chǎn)生的需求，其目的是防止不確定因素(如不能按時到貨、進(jìn)貨品質(zhì)不符合要求或大量突發(fā)性定貨等)對生產(chǎn)和銷售的影響。降低這種庫存的具體策略是使訂貨時間盡量接近需求時間，訂貨量盡量接近需求量。有4種措施可供使用：
（1）改善需求預(yù)測。預(yù)測越準(zhǔn)，意外需求發(fā)生的可能性就越小，所以，可以采取—些方法鼓勵用戶提前訂貨。
（2）縮短訂貨周期與生產(chǎn)周期。這一周期越短，在該期間內(nèi)發(fā)生意外的可能性也越小。
（3）減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性。途徑之—是讓供應(yīng)商知道企業(yè)的生產(chǎn)計劃，以便及早做出安排；另一個途徑是改善現(xiàn)場管理，減少廢品或返修品的數(shù)量，從而減少由于這種原因造成的不能按時按量供應(yīng)；還有一種途徑是加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)防維修，以減少出于設(shè)備故障而引發(fā)的供應(yīng)中斷或延遲。
（4）增加設(shè)備、人員的柔性。可以通過生產(chǎn)運作能力的緩沖、培養(yǎng)多面手人員等方法來實現(xiàn)。這種方法更多地用于非制造業(yè)，因為對于非制造業(yè)來說，服務(wù)無法預(yù)先儲存。
以上就是關(guān)于“庫存管理策略”的相關(guān)解答，希望對您有所幫助。