在企業(yè)管理中，零庫存管理模式是一些企業(yè)比較傾向的。零庫存管理模式是什么？這里的“零”是指的什么呢？
零庫存并非不要儲(chǔ)備和沒有儲(chǔ)備
實(shí)際上，零庫存是一種特殊的庫存概念，零庫存并不是完全等于不要儲(chǔ)備和沒有儲(chǔ)備。所謂的零庫存，是指物料（包括原材料、半成品和產(chǎn)成品等）在采購、生產(chǎn)、銷售、配送等一個(gè)或幾個(gè)經(jīng)營環(huán)節(jié)中，不以倉庫存儲(chǔ)的形式存在，而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
“零庫存”是一種特殊的庫存概念，其對工業(yè)企業(yè)和商業(yè)企業(yè)來講是個(gè)重要分類概念。 零庫存的含義是以倉庫儲(chǔ)存形式的某種或某些種物品的儲(chǔ)存數(shù)量很低的一個(gè)概念，甚至可以為“零”,即不保持庫存。
零庫存的歷史：
零庫存(zero inventory)可追溯到20世紀(jì)的六七十年代，當(dāng)時(shí)的日本豐田汽車實(shí)行準(zhǔn)時(shí)制(jit：just in time)生產(chǎn)，在管理手段上采用了看板管理，以單元化生產(chǎn)等技術(shù)實(shí)行拉式生產(chǎn)(pull manufacturing),以實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中基本沒有積壓的原材料和半成品。這種前者按后者需求生產(chǎn)的制造流程不但大大的降低了生產(chǎn)過程中庫存和資金的積壓，而且在實(shí)現(xiàn)jit的這個(gè)過程中，也相應(yīng)的提高了相當(dāng)于生產(chǎn)活動(dòng)的管理效率。而生產(chǎn)零庫存在操作層面上的意義，則是指物料(包括原材料、半成品和產(chǎn)成品)在采購、生產(chǎn)、銷售等一個(gè)或幾個(gè)經(jīng)營環(huán)節(jié)中，不以倉庫儲(chǔ)存的形式存在，而均是處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。也就是說零庫存的關(guān)鍵不在于適當(dāng)不適當(dāng)，這和有否擁有庫存沒有關(guān)系，問題的關(guān)鍵在于是產(chǎn)品的存儲(chǔ)還是周轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
在實(shí)踐中各企業(yè)是如何進(jìn)行零庫存管理的：
1、委托保管方式
將需要保管的貨物委托給專業(yè)的倉庫或物流組織保管，并向其支付一定的保管費(fèi)用。由于專業(yè)的倉庫或物流組織具有專業(yè)優(yōu)勢，可以實(shí)現(xiàn)較高的管理水平和較低費(fèi)用的庫存管理，因而本企業(yè)可以不再設(shè)立倉庫及相應(yīng)設(shè)備，減去了倉庫及庫存管理的大量事務(wù)，從而實(shí)現(xiàn)本企業(yè)的零庫存。
2、協(xié)作、配套生產(chǎn)方式
這種方式多在制造業(yè)使用。 生產(chǎn)企業(yè)通過與其上游供應(yīng)商之間構(gòu)筑起穩(wěn)定的協(xié)作、配套生產(chǎn)關(guān)系，形成穩(wěn)定的供貨渠道關(guān)系。供貨渠道穩(wěn)定后，就可以免除生產(chǎn)企業(yè)在后勤保障工作上存在的后顧之憂，進(jìn)而可促使其減少物資庫存總量，甚至取消供應(yīng)品庫存，實(shí)現(xiàn)零庫存。
3、分包銷售方式
生產(chǎn)企業(yè)通過實(shí)行集中設(shè)庫儲(chǔ)存產(chǎn)品，統(tǒng)一組織產(chǎn)品銷售，并通過配額供貨的形式將產(chǎn)品分包銷售給經(jīng)銷商，這樣在各個(gè)經(jīng)銷商處就實(shí)現(xiàn)了銷售品的零庫存。
4、水龍頭方式
由于此種方式像擰開自來水管的水龍頭就可以取水一樣無需自己保有庫存，所以被稱為“水龍頭”式。
5、看板供貨方式
在企業(yè)內(nèi)部各工序之間，或在建立供求關(guān)系的企業(yè)之間，采用固定格式的卡片，由下一環(huán)節(jié)根據(jù)自己的生產(chǎn)節(jié)奏逆方向向上一個(gè)環(huán)節(jié)提出供貨要求，上一環(huán)節(jié)則根據(jù)卡片上指定的供應(yīng)數(shù)量、品種等及時(shí)組織供貨，從而使需求者無需保有庫存，最終實(shí)現(xiàn)零庫存。
看板主要有生產(chǎn)看板和取貨看板：生產(chǎn)看板是在工廠內(nèi)指示某工序加工制造規(guī)定數(shù)量工件所用的看板，其中需包括加工工件的件號(hào)、件名、類型、工件存放位置、工件背面編號(hào)、加工設(shè)備等；
取貨看板是后道工序作者按看板上所列件號(hào)、數(shù)量等信息，到前道工序領(lǐng)取零部件的看板。其主要內(nèi)容有工件的件號(hào)、件名、類型、工件存放位置、工件背面編號(hào)、前加工工序號(hào)、后加工工序號(hào)等。